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我國涂裝安全與國外對比,,在哪個環(huán)節(jié)落后了?
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更新時間:2013-10-22
我國涂料技術日益發(fā)展,,但涂裝工藝及涂料產(chǎn)品結構中的落后工藝及不安全因素仍占一定比例,。
1.涂料產(chǎn)品結構的安全問題仍然不少,。改革開放以來,,涂料工業(yè)發(fā)展迅速,,產(chǎn)量大幅度增長,產(chǎn)品結構也有大的調整,,高檔合成 樹脂涂料所占比例由1980年的52%上升到1997年的70%,。但安全健康方面的問題不少,苯占溶劑的比例雖從1985年5.2%下降到1997年2%左右,,但苯仍然是主要職業(yè)危害因素,;有機溶劑占涂料的比例從1985年29.2%上升到1995年40%,有機溶劑耗量大幅度增加,;環(huán)境適應性涂料所占的比例,,1997年為20%,預計
2000年達到30%,,還不能適應社會發(fā)展需要,;重金屬含量尚未得到認真控制。一些先進國家70年代后期已不再用苯作涂料溶劑,,有機溶劑耗量已降到30%(低的降到接近20%),,美國含鉛、鉻的顏料已降到4%,,80年代中期環(huán)境適應性涂料所占比例已達到55%~65%,。與先進國家比較尚有很大差距。
2.涂裝落后工藝仍占一定比例,。改革開放以來,,涂裝工藝技術有了長足進步,涂漆工藝80年初期以高耗的手工空氣噴涂為主(約占50%~55%),,隨著靜電噴涂,、粉末噴涂、電泳涂裝,、高壓無氣噴涂等技術的推廣應用,,90年代中期已不再占主導地位;化學前處理工藝得到了廣泛推廣應用,;干燥固化工藝以電為主逐步轉向電,、油、天然氣,、煤粉等多種能源結構,,熱風干燥(固化)、高紅外快速固化等技術的推廣應用,,降低了能耗,;復式控制電器,、機械手等技術的推廣應用,提高了安全可靠性,。但是我國涂裝工藝技術仍處在先進與落后并存的時期,,手工刷漆手工除銹、空氣噴涂,、自然干燥等仍占有一定比例,,特別在鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體企業(yè)還占有相當比例,。與先進國家相比,,仍然有一定差距。
3.整體安全水平急待提高,。80年代初期防護工程技術簡易,自然通風,、簡易機械排風占76%,,具有漆霧、溶劑凈化的機械排風僅占6%,,噴漆室使用率45%,。90年代中期典型調查,自然通風,、簡易機械排風占27.2%,,具有漆霧、溶劑凈化的機械排風占18.2%,;噴漆室得到了普遍推廣應用,,雖然由于樣本數(shù)量少,不可進行比較,,但也可以看出防護工程技術有了較大進步,。但是整體安全水平急待提高,電氣問題突出,,已成為火災主要原因,;通風防護較差,廣東調查涉外企業(yè)無防護措施占31.2%,;有機溶劑廢氣凈化使用率低,,東部經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)無凈化措施的占63.6%,中西部地區(qū)遠高于這個數(shù)字,。與先進國家比較,,我國防護工程技術整體水平不高,還有相當大的差距,。
4.立法與執(zhí)法力度不夠,。1994年我國批準國際勞工組織“1990年化學品公約”,,1996年制定《工作場所安全使用化學品規(guī)定》,并制訂了相關的國家 標準,,但由于種種原因,,沒有得到相應的貫徹落實。由于至今尚未制定頒布涂裝安全法規(guī),,涂裝安全標準的宣貫遠未達到預期效果,,特別是限制淘汰嚴重威脅安全健康的涂料及涂裝工藝方面,收效不大,。由于至今尚未開展涂裝安全檢驗工作,,不能有效的進行監(jiān)督,以致新投產(chǎn)涂裝流水線(包括引進項目)仍然遺留了不少事故隱患,。先進國家均制定有完善的法規(guī)與標準,,美國僅有機溶劑排放制定的法令法規(guī)就有5項,我國在這方面差距很大,。
1.涂料產(chǎn)品結構的安全問題仍然不少,。改革開放以來,,涂料工業(yè)發(fā)展迅速,,產(chǎn)量大幅度增長,產(chǎn)品結構也有大的調整,,高檔合成 樹脂涂料所占比例由1980年的52%上升到1997年的70%,。但安全健康方面的問題不少,苯占溶劑的比例雖從1985年5.2%下降到1997年2%左右,,但苯仍然是主要職業(yè)危害因素,;有機溶劑占涂料的比例從1985年29.2%上升到1995年40%,有機溶劑耗量大幅度增加,;環(huán)境適應性涂料所占的比例,,1997年為20%,預計
2000年達到30%,,還不能適應社會發(fā)展需要,;重金屬含量尚未得到認真控制。一些先進國家70年代后期已不再用苯作涂料溶劑,,有機溶劑耗量已降到30%(低的降到接近20%),,美國含鉛、鉻的顏料已降到4%,,80年代中期環(huán)境適應性涂料所占比例已達到55%~65%,。與先進國家比較尚有很大差距。
2.涂裝落后工藝仍占一定比例,。改革開放以來,,涂裝工藝技術有了長足進步,涂漆工藝80年初期以高耗的手工空氣噴涂為主(約占50%~55%),,隨著靜電噴涂,、粉末噴涂、電泳涂裝,、高壓無氣噴涂等技術的推廣應用,,90年代中期已不再占主導地位;化學前處理工藝得到了廣泛推廣應用,;干燥固化工藝以電為主逐步轉向電,、油、天然氣,、煤粉等多種能源結構,,熱風干燥(固化)、高紅外快速固化等技術的推廣應用,,降低了能耗,;復式控制電器,、機械手等技術的推廣應用,提高了安全可靠性,。但是我國涂裝工藝技術仍處在先進與落后并存的時期,,手工刷漆手工除銹、空氣噴涂,、自然干燥等仍占有一定比例,,特別在鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體企業(yè)還占有相當比例,。與先進國家相比,,仍然有一定差距。
3.整體安全水平急待提高,。80年代初期防護工程技術簡易,自然通風,、簡易機械排風占76%,,具有漆霧、溶劑凈化的機械排風僅占6%,,噴漆室使用率45%,。90年代中期典型調查,自然通風,、簡易機械排風占27.2%,,具有漆霧、溶劑凈化的機械排風占18.2%,;噴漆室得到了普遍推廣應用,,雖然由于樣本數(shù)量少,不可進行比較,,但也可以看出防護工程技術有了較大進步,。但是整體安全水平急待提高,電氣問題突出,,已成為火災主要原因,;通風防護較差,廣東調查涉外企業(yè)無防護措施占31.2%,;有機溶劑廢氣凈化使用率低,,東部經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)無凈化措施的占63.6%,中西部地區(qū)遠高于這個數(shù)字,。與先進國家比較,,我國防護工程技術整體水平不高,還有相當大的差距,。
4.立法與執(zhí)法力度不夠,。1994年我國批準國際勞工組織“1990年化學品公約”,,1996年制定《工作場所安全使用化學品規(guī)定》,并制訂了相關的國家 標準,,但由于種種原因,,沒有得到相應的貫徹落實。由于至今尚未制定頒布涂裝安全法規(guī),,涂裝安全標準的宣貫遠未達到預期效果,,特別是限制淘汰嚴重威脅安全健康的涂料及涂裝工藝方面,收效不大,。由于至今尚未開展涂裝安全檢驗工作,,不能有效的進行監(jiān)督,以致新投產(chǎn)涂裝流水線(包括引進項目)仍然遺留了不少事故隱患,。先進國家均制定有完善的法規(guī)與標準,,美國僅有機溶劑排放制定的法令法規(guī)就有5項,我國在這方面差距很大,。
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