UV上光實(shí)際的因素較多,，由于承印物的載體不同，油墨的類型不同,，上光的方式和設(shè)備不同,，印刷產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求不同,，影響到UV光油的配方組成不同，所以出現(xiàn)的上光故障和想象也不盡相同,，本節(jié)將以目前應(yīng)用得最普遍得紙印刷品上光為主進(jìn)行分析,，供參考。
　　一,、亮度不好,，光澤度差

　　1、故障現(xiàn)象

　?、俟庥偷灭ざ刃?，涂層太薄。

　?、诩垙埓植?，平滑度差，吸收性過(guò)強(qiáng),。

　?、劬W(wǎng)紋輥細(xì),，涂布輥供油量少。

　?、芤掖嫉确欠磻?yīng)型溶劑稀釋過(guò)度,。

　　⑤印刷品表面油墨不干,。

　?、抻湍懦夤庥停斐砂l(fā)花和不勻,。

　?、遀V上光油質(zhì)量差，光亮度不好,。

　?、鄿囟鹊停瑵穸雀?。

　　⑨光源老化,，光油固化不徹底,。

　　⑩UV光油中混入雜質(zhì),，不干凈,。

　　2、排除方法

　?、龠m當(dāng)提高UV光油得黏度,，增加涂布量，在不影響涂布流平均勻光滑得情況喜愛(ài),，盡可能稍涂厚一些,。

　　②紙質(zhì)太粗,，應(yīng) 涂布一層水性底膠或溶劑型底膠,。

　　③UV上光前油墨需充分干燥,。

　?、苋缫蛴湍颍斐晒庥团懦?、發(fā)花或影響光油與油墨得附著力,，應(yīng)先上一層底膠。

　?、荼仨毷筓V光油充分光固化,，如發(fā)現(xiàn)光源老化應(yīng)及時(shí)更換燈管,。

　　⑥應(yīng)盡量減少非反應(yīng)型稀釋劑(例如乙醇,、乙酸乙酯,、甲苯等)的加入，以免影響UV光油的徹底固化,。

　?、哌x用流平性好、光澤度高的UV光油

　　二,、表面發(fā)黏,，殘留氣味大

　　1、故障原因

　?、僮贤夤鈴?qiáng)度不夠,，燈管老化，未能充分固化干燥,。

　?、诜欠磻?yīng)型稀釋劑(乙醇等)加入過(guò)度，影響UV光油的徹底固化,，特別在溫度低,、濕度大的情況下，這種影響則更為嚴(yán)重,。

　?、凵瞎庥屯坎歼^(guò)厚或嚴(yán)重不均勻。

　?、苌瞎鈾C(jī)速過(guò)快,，UV光油的固化干燥速度不適應(yīng)。

　?、軺V光油中的活性稀釋劑質(zhì)量差,，氣味大，光引發(fā)劑不合適,，造成殘留氣味大,。

　　⑥光油存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，造成容器內(nèi)氣體聚集,。

　　⑦印刷油墨不干,，影響UV光油徹底固化,。

　　2、排除方法

　　①確保UV光油的充分徹底固化,，是避免表面發(fā)黏,，減少光油殘留氣味的最有效途徑。

　?、诟邏汗療舻妮敵龉β蕬?yīng)不小于120W/cm,。

　　③要及時(shí)更換燈管,。紫外燈管一般使用壽命為1000h左右,，頻繁啟動(dòng)會(huì)大大縮短使用壽命，紫外光固化取決于高壓汞燈發(fā)射的有效紫外波長(zhǎng),，老化即意味著有效紫外波長(zhǎng)的減退,，所以不能燈燈管不亮或環(huán)了才更換。

　?、芤M量減少非反應(yīng)型稀釋劑的使用,，適當(dāng)提高光固化過(guò)程的溫度，有助于非反應(yīng)稀釋劑的揮發(fā),，減少對(duì)光固化的干擾,。

　　⑤選擇固化干燥速度快,、氣味小的UV光油品種,。

　　⑥必須時(shí)可以加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑,，以加速UV光油的徹底固化干燥，加入量一般為2%～5%,。

　　三,、UV上光后，紙張易折裂

　　1,、故障現(xiàn)象

　?、偌垙埍旧砝w維性質(zhì)膠脆，易折裂,，特別是膠厚的紙張及紙板,。

　　②UV光油及底膠涂布過(guò)厚,。

　?、踀V光油性質(zhì)太硬，柔韌性不足,。

　?、芗垙埡刻伲^(guò)于干燥。

　?、莨庠催^(guò)強(qiáng),，紫外光固化曝光過(guò)度。

　?、迚汉?、模切等后加工工藝不匹配。

　　2,、排除方法

　?、龠x用韌性較好、不易折裂的紙張,。

　?、跍p少UV光油涂布量，降低涂層厚度,。

　?、圻x擇柔韌性較好的UV光油，也可在UV光油中少量加入增塑劑和柔韌助劑,。

　?、茉诒ＷC光油固化的基礎(chǔ)上，盡量避免紫外光過(guò)度曝光和烘烤,。

　?、莶捎糜行Т胧纳朴∷⑵泛?，必要時(shí)可以采用噴濕,、過(guò)水等措施。

　?、拚{(diào)整后加工工藝,，使其與厚紙印刷品加工相適應(yīng)。

　　四,、油墨與光油發(fā)生排斥,，光油涂不上或發(fā)花涂不勻

　　1、故障原因

　?、儆湍桓珊陀湍收鲜窃斐缮鲜霈F(xiàn)象的最主要原因,。

　　②油墨中加入燥油,、調(diào)墨油或撤粘劑過(guò)多,，或加入硅油等防粘助劑以及油墨表面晶化等，都會(huì)形成與UV光油排斥,，造成涂不上或涂不勻,，出現(xiàn)發(fā)花、麻點(diǎn)、針孔等現(xiàn)象,。