家居廠在引進(jìn)UV線的時(shí)候,，不能隨波逐流,，要根據(jù)自己的具體情況，決定投入和回報(bào),。有很多廠家買進(jìn)uv線后,，急于求成，由于工藝不熟練,，人員駕馭機(jī)器能力差等因素,，不能很好的發(fā)揮作用，感覺(jué)使用UV漆并不像傳說(shuō)中的高效低廉,，而是繁瑣復(fù)雜,，就又束之高閣，無(wú)人過(guò)問(wèn),，又回到傳統(tǒng)涂裝方式,。

對(duì)于一些中小規(guī)模的廠家來(lái)講，一開(kāi)始沒(méi)有必要?jiǎng)虞m花費(fèi)幾十到幾百萬(wàn)購(gòu)進(jìn)整條UV線,。因?yàn)闆](méi)有一定生產(chǎn)量的支持,，機(jī)器的耗能及折舊費(fèi)用相當(dāng)高，得不償失。最好的辦法先引進(jìn)一段設(shè)備,，培訓(xùn)工人，掌握設(shè)備,，熟練工藝,。第一階段用uv底漆代替PU底漆做家具的內(nèi)面板及側(cè)面板;第二階段用UV漆做內(nèi)板及側(cè)板的底漆與面漆及正面板的底漆;第三階段待企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模,，有了充足的訂單可以考慮引進(jìn)整條進(jìn)口UV線來(lái)代替PU,、PE漆,。

UV漆的固含量達(dá)到95%以上，使用過(guò)程中無(wú)有機(jī)溶劑的揮發(fā),，所含成分全部固化成膜,。對(duì)施工操作人員的健康危害及環(huán)境的污染都是最低的，是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品,。而我們常用的聚氨酯漆(PU漆),、不飽合聚酯漆(PE漆)及硝基漆(NC漆)，在施工過(guò)程中有近一半的溶劑(如甲苯,、二甲苯,、酮、酯,、苯乙烯)及游離單體(如游離甲苯二異氰酸酯TDI)揮發(fā)到空氣中,，污染環(huán)境、危害人類的健康,。2003年7月1日國(guó)家強(qiáng)制執(zhí)行PU混合液中游離甲苯二異氰酸酯(TDI)的含量要低于0.7%,。就是因?yàn)樵撐镔|(zhì)吸入人體內(nèi)后易于聚集，影響神經(jīng)系統(tǒng),、生殖系統(tǒng),、消化系統(tǒng)。

相對(duì)于其他類型的涂料,，光固化涂料最為顯著的特點(diǎn)是固化速度快,，最快可在幾秒的時(shí)間內(nèi)固化，是目前各類涂料中干燥最快的涂料,，通常在若干千瓦功率的紫外燈輻照下,，只需幾秒或幾十秒就可固化完全，即可達(dá)到使用要求,。而傳統(tǒng)的溶劑型涂料需要數(shù)小時(shí)甚至數(shù)天方可干透,，這無(wú)疑大大提高了生產(chǎn)率，節(jié)省半成品堆放的空間，更能滿足大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)的要求,，同時(shí),、光固化產(chǎn)品的質(zhì)量也易得到保證。

和溶劑型涂料相比,，UV光固化所用能量只相當(dāng)于前者的1/5左右,。uv板光固化涂料常溫快速冷固化的特點(diǎn)也是其他涂料望塵莫及的。烘烤型涂料和粉末涂料都需要在涂裝后加熱,，以促使溶劑揮發(fā)和化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)的進(jìn)行,，相對(duì)于此，UV光固化涂料大大節(jié)省了能源,。光固化涂料一般對(duì)紫外光源能有效利用,，且因?yàn)楣袒俣群芸欤瑢?shí)際上對(duì)能量的利用率也大大增強(qiáng),。